خدمات تراشکاری منوال و اتوماتیک
خدمات تراشکاری زیر مجموعه خدمات ماشینکاری cnc و براده برداری است. در این فرایند، قطعه کار توسط دستگاه تراش چرخانده می‌شود تا با باردهی و پیشروی ابزار برشی، عملیات براده برداری انجام شود. تا قبل از ابداع دستگاه‌های تراش cnc، کلیه قطعات دوار صنعتی بروش تراشکاری منوال و یا سری تراشی اتوماتیک تولید می‌شدند.
امروزه از تراشکاری دستی برای تولید انبوه قطعات استفاده نمی شود، مگر برای قطعاتی مثل بوش که فرایند ساخت آسانی دارند. البته این فرایند همچنان در واحد‌های ابزار سازی و تعمیرات کاربرد دارد و روشی منعطف برای ساخت قطعات با تیراژ کم می‌باشد. سری تراشی نوع دیگری از تراشکاری است که توسط دستگاه‌های اتوماتیک مانند دستگاه سری تراش تراپ انجام می‌شود. کاربرد اصلی سری تراشی، تولید قطعات کوچک در تیراژ بالا است.
خدمات تراشکاری (تراشکاری صنعتی فلزات) چیست؟
تراشکاری نوعی فرایند ماشینکاری برای تولید قطعات دوار است. در این فرایند قطعه کار با نیروی اسپیندل چرخانده می‌شود تا با استفاده از ابزار هایی، مثل قلم روتراشی و مته، براده برداری از سطح خارجی و داخلی قطعه انجام شود. وابسته به نوع دستگاه تراش، می‌توان قطعاتی از چند میلی متر تا چند متر را با دقتی در حد 0.01 میلی متر تراشکاری کرد. کاربرد اصلی این فرایند، ساخت در تیراژ‌های پایین است.
تراشکاری منوال (ماشینکاری سنتی)
تراشکاری منوال با استفاده از دستگاه تراش منوال انجام می‌شود. این فرایند اکثرا برای تولید قطعات با ابعاد متوسط و تیراژ کم استفاده می‌شود. دقت قطعات ماشینکاری شده به روش تراشکاری منوال در بهترین حالت به 0.01 میلی متر می‌رسد. با استفاده از انواع دستگاه‌های تراش منوال و سنگین تراش منوال می‌توان قطعات دوار با ابعاد چند میلی متر تا چند متر را تراشکاری کرد. کاربرد اصلی تراشکاری دستی، ساخت قطعات با تیراژ‌های پایین است اما برای ساخت قطعات ساده مانند بوش صنعتی در تیراژ‌های بالا نیز قابل استفاده است.
انواع فرایند‌های تراشکاری منوال
مواد اولیه پس از انجام فرایند‌های مختلف تراشکاری منوال به قطعه نهایی تبدیل می‌شود. انواع فرایند‌های تراشکاری منوال عبارتند از:
- سوراخکاری: مته بر روی دستگاه مرغک بسته می‌شود. با چرخاندن دستگیره پشت دستگاه مرغک، مته به سمت اسپیندل حرکت میکند و بروش براده برداری به قطعه کار نفوذ میکند. به این فرایند سوراخکاری گفته می‌شود.
- داخل تراشی: به براده برداری از سطح داخلی سوراخ قطعه کار گفته می‌شود. با پیشروی قلم داخل تراشی در راستای محور طولی X، عملیات داخل تراشی اتفاق می‌افتد. پیشروی ابزار در داخل تراشی بصورت دستی و اتوماتیک امکان پذیر است.
- مخروط تراشی: برای تراشکاری سطوح مخروطی در سطح داخلی یا خارجی قطعه کار، ابتدا به سوپورت فوقانی زاویه داده می‌شود. مقدار این زاویه برابر است با نصف زاویه راس مخروط قطعه کار که در نقشه داده شده است. با چرخاندن هندل سوپورت فوقانی، پیشروی ابزار بصورت دستی انجام می‌شود و مخروط تراشی اتفاق می‌افتد.
- رزوه تراشی: در حالت پیچ تراشی دستگاه تراش منوال، حرکت دورانی اسپیندل از طریق گیربکس‌ها و محور پیچ تراشی با پیشروی خطی ابزار رزوه تراشی سنکرون و هماهنگ می‌شود. با تنظیمات صحیح و ابزار مناسب می‌توان عملیات رزوه تراشی را بر سطح داخلی یا خارجی قطعه کار انجام داد.
- شیار تراشی: ماشینکاری شیار دایروی در سطح داخلی، خارجی و یا پیشانی قطعه کار بوسیله شیار تراشی انجام می‌شود. ابزار شیار زنی دارای لبه برنده با پهنای مشخص است و با نفوذ در قطعه کار شیار ایجاد میکند. ابزار‌های شیار زنی تراشکاری در سه نوع داخلی، خارجی و پیشانی وجود دارند.
- فرم تراشی: پیشروی ابزار در تراش منوال فقط در راستای خطی انجام می‌شود. به همین دلیل برای تراشکاری مسیر‌های منحنی و خمیده از فرم تراشی استفاده می‌شود. روش اول فرم تراشی، ساخت ابزار با فرم مکمل فرم نهایی قطعه کار است. در این روش با نفوذ ابزار فرم در قطعه کار، فرم تراشی انجام شود. روش دیگر، استفاده از تجهیزات و شابلون مخصوص است که با تمهیدات خاص، پیشروی ابزار از مسیر منحنی شابلون پیروی میکند و فرم تراشی اتفاق می‌افتد.
- لنگ تراشی: قطعه کار به کمک صفحه نظام و یا چهار نظام تک رو بصورت خارج از مرکز مهار می‌شود. با تراشکاری قطعه کار بصورت خارج از مرکز، لنگ تراشی اتفاق می‌افتد که برای ماشینکاری قطعات لنگ (مانند میل لنگ) کاربرد دارد.
برای دیدن پروفایل های ارائه دهنده خدمات سری تراشی CNC کلیک کنید.
کاربرد تراشکاری منوال در صنعت
تراشکاری در ساخت هر چیزی که حرکت چرخشی دارد نقش دارد. از چرخش تایر‌های خودرو گرفته تا چرخش عقربه‌های ساعت، همگی به کمک قطعات دواری می‌چرخند که توسط نوعی تراشکاری تولید شده اند. انواع شفت‌ها و بوش‌های صنعتی به روش تراشکاری ساخته می‌شوند. مواد اولیه مورد استفاده در تراشکاری می‌تواند میلگرد‌های استاندارد فلزی و پلاستیکی باشد و یا قطعاتی که بروش ریخته گری و فورج کاری تولید شده اند.
مزایای خدمات تراشکاری منوال
- انعطاف پذیری فرایند بالا است که تولید قطعات پیچیده در تیراژ پایین را ممکن میکند.
- ساخت قطعات دقیق با تلرانس چند صدم میلی متر با این روش امکانپذیر است.
- قطعات از ابعاد چند میلی متر تا چند متر با تراشکاری قابل ساخت است.
- تعداد زیادی از مجموعه‌های صنعتی خدمات تراشکاری ارائه می‌کنند که دسترسی به ان را آسان میکند.
معایب خدمات تراشکاری منوال
- تراشکاری سطوح منحنی فقط با وجود تجهیزات جانبی مناسب و شابلون مخصوص قابل انجام است.
- به دلیل دستی بودن فرایند، تولید قطعه به روش تراشکاری منوال زمان بر است.
- تولید قطعات پیچیده در تیراژ بالا با این روش مقرون به صرفه نیست.
- اپراتوری دستگاه تراش منوال، برخلاف دستگاه‌های اتوماتیک، به مهارت زیادی نیاز دارد.
- دقت و سرعت این فرایند، در مقایسه با تراشکاری CNC و خدمات سری تراش cnc (1112)، بسیار پایین است.
برای دیدن پروفایل های ارائه دهنده خدمات بورینگ و خدمات بورینگ CNC کلیک کنید.
تراشکاری اتوماتیک
تراشکاری قطعات بوسیله دستگاه‌های سری تراش اتوماتیک، تراشکاری اتوماتیک نامیده می‌شود. خدمات سری تراشی نام دیگر این فرایند است. تراشکاری اتوماتیک توسط دستگاه هایی همچون سری تراش تراپ و یا تراش رولور انجام می‌شود. اتوماسیون در این فرایند، کاملا توسط مکانیزم‌های مکانیکی تامین می‌شود. علی رغم قدیمی بودن این متد، امروزه همچنان از تراشکاری اتوماتیک برای ساخت قطعات کوچک ساده در تیراژ بالا استفاده می‌شود. برای دیدن پروفایل های ارائه دهنده خدمات قلاویزکاری کلیک کنید.
روش انجام تراشکاری اتوماتیک
در تراشکاری اتوماتیک با سری تراش تراب، مکانیزم‌های مکانیکی مسئولیت هدایت قطعه و ابزار را دارند. در نتیجه ست کردن و تنظیمات دستگاه نیز از طریق دستکاری مکانیزم‌های مکانیکی قابل انجام است. پس از تکمیل مراحل تراشکاری، قطعه با نفوذ ابزار برش از میلگرد مواد جدا می‌شود و قطعه حاضر داخل سینی دستگاه می‌افتد.
میلگرد به اندازه معین از داخل گلویی اسپیندل به سمت جلو فید می‌شود تا تراشکاری قطعه بعدی شروع شود. ابزار‌های برشی دور تا دور اسپیندل با چیدمان شعاعی قرار گرفته اند و به نوبت با پیشروی به سمت قطعه براده برداری می‌کنند. این روند تا مصرف شدن کل میلگرد ادامه پیدا میکند.
کاربرد تراشکاری اتوماتیک
امروزه از این فرایند برای تولید قطعات با ابعاد کوچک، دقت پایین و تیراژ بالا استفاده می‌شود. به عنوان مثال قطعات داخلی شیر آلات و انواع پیچ‌ها و پین‌های نورد استفاده در صنعت به این روش تولید می‌شوند.
مزایای خدمات تراشکاری منوال
- سایکل تایم کوتاه
- اپراتوری آسان
- سرمایه اولیه پایین
- قابلیت تولید در تیراژ بالا
معایب خدمات تراشکاری منوال
- دقت پایین
- محدودیت در تولید قطعات با ابعاد متوسط و بزرگ
- محدودیت در ساخت قطعات پیچیده
برای دیدن پروفایل های ارائه دهنده خدمات فرز دروازه ای کلیک کنید.
ماشین آلات و دستگاه‌های مورد استفاده در خدمات تراشکاری فلزات
دستگاه تراش جزو قدیمی ترین و پر کاربرد ترین دستگاه‌های صنعتی است. قطعات صنعتی از لحاظ ابعاد، دقت و تیراژ بسیار متنوع هستند به همین دلیل دستگاه‌های تراش در انواع مختلف ساخته شده اند تا پاسخگوی نیاز‌های صنعتی باشند. انواع دستگاه‌های تراشکاری فلزات عبارتند از:
- دستگاه تراش منوال (manual lathe)
- ماشین آلات سنگین تراش
- تراش کاروسل (carousel lathe / vertical lathe)
- سری تراش تراب (automatic Traub lathe)
- تراش سی ان سی (CNC lathe)
- تراش رولور (revolver lathe)
- تراش cnc سویس تایپ (Swiss type CNC lathe)
برای دیدن پروفایل های ارائه دهنده خدمات سنگ زنی و دنده زنی کلیک کنید.
قیمت و هزینه خدمات تراشکاری صنعتی منوال و اتوماتیک
در ایران کارگاه‌های خدماتی تراشکاری جزو اصناف محسوب می‌شوند و تحت قوانین نظام صنفی کشور فعالیت دارند. تراشکاران تحت نظارت اتحادیه ماشین ساز و فلز تراش شهر یا استان خود فعالیت می‌کنند. رسته تراشکاری و فلزکاری با کد آیسیک 289221 و رسته قطعه سازی (سری تراشی) با کد آیسیک 289226 مرتبط با فعالیت تراشکاری صنعتی است.
قیمت خدمات تراشکاری صنعتی در هر شهر و استان توسط اعضای اتحادیه آن شهر یا استان مصوب می‌شود و ممکن است با قیمت استان‌های دیگر متفاوت باشد. برای اطلاع از لیست قیمت خدمات تراشکاری می‌توانید با اتحادیه ماشین ساز و فلز تراش شهر یا استان خود تماس بگیرید. بطور کلی هزینه تراشکاری قطعات صنعتی به عوامل زیر وابسته است:
- ابعاد قطعه کار
- تلرانس و دقت ابعادی قطعه کار
- پیچیدگی تراشکاری قطعه
- جنس و سختی قطعه کار
- میزان براده مانده از تراشکاری هر قطعه
- تیراژ قطعات
بهترین شرکت ارائه کننده خدمات تراشکاری صنعتی منوال و اتوماتیک
در آرشیو صنعت می‌توانید به‌راحتی فهرستی از بهترین مجموعه‌ها و صنعتگران فعال در حوزه خدمات تراشکاری صنعتی را پیدا کنید. آرشیو صنعت به شما این امکان را می‌دهد که مشخصات کامل، نمونه‌کارها و سوابق هر کارگاه را بررسی کرده و با مناسب‌ترین گزینه، به‌صورت مستقیم و بدون واسطه ارتباط برقرار کنید.
بهترین کارگاه تراشکاری صنعتی منوال و اتوماتیک
در سراسر ایران، تعداد زیادی کارگاه تراشکاری صنعتی وجود دارد. بهترین کارگاه تراشکاری، وابسته به نوع و تیراژ قطعه کار و شرایط کارفرما متفاوت خواهد بود. آرشیو صنعت، به عنوان پلتفرم تخصصی صنعت ایران، به شما این امکان را می‌دهد که بطور کاملا رایگان به لیستی از تراشکاران سراسر ایران دسترسی داشته باشید. شما می‌توانید پروفایل‌ها بر اساس فعالیت، استان، شهر و سایز مجموعه فیلتر کنید. با کلیک روی هر پروفایل می‌توانید تصاویر و توضیحات تکمیلی آن مجموعه را بررسی کنید و پس از انتخاب بهترین مجموعه تراشکاری، از طریق اطلاعات تماس داخل پروفایل با صاحب پروفایل بطور مستقیم در تماس باشید.
مزایای دریافت خدمات تراشکاری صنعتی منوال و اتوماتیک، آرشیو صنعت
تراشکاری منوال و اتوماتیک در تعداد زیادی از کارگاه‌های صنعتی انجام می‌شود. اگر بدنبال ارائه دهندگان خدمات تراشکاری صنعتی هستید، کافی است در آرشیو صنعت به جست و جو بپردازید. وبسایت آرشیو صنعت به عنوان پلتفرم تخصصی صنعت ایران، مزایا و امکانات زیر را در اختیار بازدیدکنندگان قرار می‌دهد:
- صرفه‌جویی در زمان نسبت به روش‌های سنتی جستجوی صنعتگران و شرکت‌ها
- دسترسی سریع به مجموعه‌ها و متخصصین با پروفایل کامل و نمونه‌کارهای واقعی
- امکان مقایسه شفاف قیمت‌ها و خدمات برای انتخاب بهتر
- ارتباط مستقیم با ارائه‌دهندگان خدمات بدون واسطه و با اطمینان بیشتر
ثبت سفارش خدمات خدمات تراشکاری منوال و اتوماتیک در آرشیو صنعت، سفارش خدمات تراشکاری آنلاین
برای ثبت سفارش خدمات تراشکاری کافی است از طریق اطلاعات تماس پروفایل مورد نظر با صاحب پروفایل بطور مستقیم در ارتباط باشید. در آرشیو صنعت مجموعه‌ها و متخصصین اطلاعات خود را در اشتراک عموم قرار می‌دهند و مسئولیت صحت اطلاعات هر پروفایل بر عهده صاحب پروفایل می‌باشد.
سوالات متداول در مورد خدمات تراشکاری منوال و اتوماتیک
تفاوت تراشکاری منوال و تراشکاری cnc چیست؟
تراشکاری منوال بوسیله تراش منوال انجام می‌شود و کل فرایند بصورت دستی توسط تراشکار هدایت می‌شود. اما تراشکاری cnc توسط دستگاه تراش cnc انجام می‌شود و اپراتور صرفا وظیفه تعویض قطعه و کنترل کیفیت آن را دارد.
تراشکاری منوال و سری تراشی چه فرقی باهم دارند؟
تراشکاری منوال توسط دستگاه تراش منوال انجام می‌شود و مناسب انواع قطعات ساده و پیچیده در تیراز پایین می‌باشد. اما سری تراشی یا همان تراشکاری اتوماتیک توسط دستگاه سری تراش تراب انجام می‌شود و برای ساخت قطعات ساده و کوچک در تیراژ بالا مناسب است.
تفاوت تراشکاری و فرزکاری منوال در چیست؟
تراشکاری دستی توسط دستگاه تراش منوال انجام می‌شود اما فرزکاری منوال توسط دستگاه فرز منوال انجام می‌گیرد.
تراشکاری برای ساخت قطعات دوار و فرزکاری برای ساخت قطعات با سطوح تخت مناسب است.
در فرایند تراشکاری، قطعه حرکت دورانی دارد و ابزار برشی حرکت خطی دارد. اما در فرایند فرزکاری ابزار برشی می‌چرخد و قطعه کار در راستای خطی حرکت میکند.
در تراشکاری از ابزار هایی مثل قلم روتراشی و داخل تراشی استفاده می‌شود اما در فرزکاری از ابزار هایی مانند کفتراش و انگشتی کاربرد دارند.
تراشکاری در راستای دو محور X و Z انجام می‌شود اما فرزکاری در راستای سه محور X و Y و Z انجام می‌گیرد.
