قلاویز کاری
خدمات قلاویزکاری به ایجاد رزوه داخلی در سوراخ‌ها به منظور بستن پیچ یا تعمیر رزوه‌های از قبل ایجاد شده می‌باشد. خدمات قلاویزکاری زیر مجموعه خدمات ماشین کاری سی ان سی براده برداری می‌باشد. قلاویزکاری دارای روش‌های مختلفی می‌باشد اما به صورت کلی میتوان آن را به دو دسته ماشینی و دستی طبقه بندی کرد.
لیست ارائه دهندگان خدمات قلاویز کاری در این صفحه از وبسایت آرشیو صنعت آورده شده است. براس ثبت سفارش قلاویز کاری، شما می توانید با کلیک روی هر پروفایل، تصاویر و اطلاعات تکمیلی پروفایل‌های تخصصی و حرفه‌ای را مشاهده کنید و بدون واسطه با صاحبان پروفایل‌ها در ارتباط باشید.
قلاویز چیست؟
قلاویزها ابزارهای برای ایجاد رزوه داخلی در سوراخ‌ها هستند که به طور کلی به دو دسته تقسیم می‌شوند:
قلاویزهای دستی: این قلاویزها به صورت سری(ست) سه تایی از مته شماره 1تا 3 تشکیل شده اند. شماره هر قلاویز با تعداد خطوط روی بدنه مشخص می‌شود و با عنوان‌های (یک خط یا پیش رو، دو خط یا میان رو و سه خط یا پس رو) در صنعت شناخته می‌شوند.
قلاویزهای ماشینی: این نوع قلاویزها عموما تک مرحله ای هستند . گشتاور موردنیاز خود را برای انجام فرآیند از ماشین‌های قلاویز زن یا دستگاه‌های دریل ستونی، فرز وتراش و... بدست می‌آورد.
قلاویز کاری چیست؟
قلاویز کاری بدنبال فرایند سوراخکاری انجام می‌شود وداخل سوراخ را رزوه زنی می‌کند. برای انجام قلاویزکاری دستی به ترتیب ابزارهای پیش رو، میان رو و پس رو را در داخل سوراخ میچرخانند تا شکل دنده‌ها بطور کامل ایجاد شود. قابل ذکر می‌باشد که در قلاویزکاری ماشینی این فرایند در یک مرحله انجام می‌شود.
اکثرا فرایند قلاویز کاری برای ایجاد مهره‌های دنده مثلثی و راست گرد کاربرد دارد. در قلاویززنی فرمینگ که یکی دیگر از روش‌های قلاویزکاری می‌باشد، امکان ایجاد رزوه بدون براده برداری و با فرم‌دهی توسط ابزارهای مخصوص فراهم می‌شود.
مراحل قلاویز کاری
1. اولین مرحله در قلاویزکاری، ایجاد سوراخ با قطر مناسب بروش سوراخکاری می‌باشد. قطر
2. قبل از شروع به قلاویزکاری، برای کاهش اصطکاک میان دنده‌های قلاویز و قطعه کارهمچنین جلوگیری از سایش وشکستن قلاویزحتما باید از مایع‌های روانکار مانند روغن استفاده کرد.
3. برای شروع به قلاویزکاری ابتدا روش خود را برای ایجاد رزوه با توجه به دقت، تیراژ و ماشین آلات در دسترس انتخاب میکنیم. همانطور که قبلا نیزاشاره شد به طورکلی قلاویزکاری به دوصورت دستی و ماشینی انجام می‌شود.
درفرآیند قلاویزکاری دستی هر سه مرحله ی پیش رو، میان رو و پس رو با بستن قلاویز مربوطه به دسته گردان به ترتیب توسط شخص انجام می‌شود. دراین روش برای قلاویزکاری مواد نرم با هر پیشروی به سمت جلو، قلاویز را خلاف جهت کمی میچرخانند تا براده‌های پیوسته تولید شده منقطع شوند.
در قلاویز زنی ماشینی برخلاف دستی فرآیند در یک مرحله انجام می‌شود. این قلاویزها با طراحی مارپیچی و مخروطی خود براده‌ها را به بیرون هدایت میکنند. سرعت و دقت کار در این روش بسیار بالا تر از روش دستی می‌باشد.
برای دیدن پروفایل های ارائه دهنده خدمات خان کشی کلیک کنید.
جدول قلاویز کاری
قبل از انجام قلاویز کاری ابتدا باید سوراخکاری انجام شود. قطر مته با توجه به قطر و گام قلاویز انتخاب می‌شود. سایز مته مناسب برای هر قلاویز را میتوان از طریق محاسبه و یا جدول استاندارد پیش مته قلاویز بدست آورد. در زیر جدول قلاویز و مته میلیمتری آورده شده است:
|
قطر و گام قلاویز
|
قطر مته
|
|
قطر و گام قلاویز
|
قطر مته
|
|
M1. 6 x 0. 35
|
1,25mm
|
|
M14 x 2
|
12mm
|
|
M2 x 0. 4
|
1,6mm
|
|
M14 x 1. 5
|
12,5mm
|
|
M2. 5 x 0. 45
|
2,05mm
|
|
M16 x 2
|
14mm
|
|
M3 x 0. 5
|
2,5mm
|
|
M16 x 1. 5
|
14,5mm
|
|
M3. 5 x 0. 6
|
2,9mm
|
|
M18 x 2. 5
|
15,5mm
|
|
M4 x 0. 7
|
3,3mm
|
|
M18 x 1. 5
|
16,5mm
|
|
M5 x 0. 8
|
4,2mm
|
|
M20 x 2. 5
|
17,5mm
|
|
M6 x 1
|
5mm
|
|
M20 x 1. 5
|
18,5mm
|
|
M8 x 1. 25
|
6,8mm
|
|
M22 x 2. 5
|
19,5mm
|
|
M8 x 1
|
7mm
|
|
M22 x 1. 5
|
20,5mm
|
|
M10 x 1. 5
|
8,5mm
|
|
M24 x 3
|
21mm
|
|
M10 x 1. 25
|
8,8mm
|
|
M24 x 2
|
22mm
|
|
M12 x 1. 75
|
10,2mm
|
|
M27 x 3
|
24mm
|
|
M12 x 1. 25
|
10,8mm
|
|
M27 x 2
|
25mm
|
کاربردهای قلاویز کاری در صنعت
قلاویزکاری یکی از روش‌های مهم در صنعت برای اتصال دو قطعه به هم با پیچ است. این روش مخصوصاً در ماشین‌آلات برای اتصال‌های موقتی و آسان کاربرد زیادی دارد. علاوه بر این، قلاویزکاری در ساخت قالب‌های صنعتی، ابزارهای دقیق، تعمیرات دستگاه‌ها و تولید قطعات با کیفیت بالا نقش مهمی دارد.
اصول قلاویز کاری چیست؟
برای انجام قلاویزکار، چند اصل مهم باید رعایت شود تا کیفیت رزوه بالا و عمر ابزار طولانی باشد. از جمله این اصول میتوان به انتخاب قلاویز مناسب با توجه به جنس قطعه کار، استفاده از روغن و روانکار مناسب و رعایت سرعت و فشار به اندازه هنگام کار اشاره کرد.
دسته قلاویز
دسته قلاویز ابزاری برای چرخاندن مته قلاویز به کار می‌رود. دسته گردان‌ها انوع مختلفی دارند، این دسته‌ها به دو دسته ساده و جغجغه ای تقسیم بندی می‌شوند ومعمولا به شکل T یا دسته ای با اهرم ساخته می‌شوند.
روغن قلاویز کاری
انتخاب روغن روانکار باید بر اساس جنس قطعه و نوع عملیات انجام می‌شود. استفاده از روغن مناسب در حین قلاویزکاری بسیار مهم است. روغن باعث کاهش اصطکاک، خنک کردن ابزار و قطعه‌کار و افزایش عمر قلاویز می‌شود. همچنین کمک می‌کند تا براده‌ها بهتر خارج شده و رزوه‌ها تمیز و دقیق شکل بگیرند.
انواع قلاویز کاری کدام است؟
قلاویز کاری جزو فرایند های رایج و کاربردی در صنعت می باشد. شناخت انواع قلاویز کاری برای هر صنعتکار ماهری واجب است، زیرا برای تولید هر قطعه باید بتوان بهترین روش را انتخاب نمود. قلاویز کاری بطور کلی به دو دسته تقسیم بندی می شود که در ادامه آورده شده است:
1. قلاویز کاری دستی: در این روش، اپراتور قلاویز پیش رو، میان رو و پس رو را بترتیب به دسته قلاویز میبندد و قلاویزکاری را با نیروی دست انجام می‌دهد. این روش مناسب کار‌های تعمیرات و کارگاهی می‌باشد.
2. قلاویز کاری ماشینی: قلاویز تک مرحله در این روش استفاده می‌شود. از دستگاه‌های متعدد برای انجام قلاویز کاری ماشینی میتوان استفاده کرد که در بخش بعدی آورده شده است. رزوه کاری قطعات با تیراژ بالا و یا قطر بزرگ فقط به این روش قابل انجام است.
ماشین آلات و دستگاه‌های مورد استفاده در قلاویز کاری
می توان گفت رایج ترین روش اتصال موقت، مهار بوسیله پیچ است. به همین دلیل، رزوه داخلی در قطعات با ابعاد و اشکال متنوع یافت می شود. ماشینکاری رزوه داخلی بر روی قطعات متنوع، نیازمند دستگاه های مختلف با توانایی های مختلف است. در ادامه انواع ماشین آلات مورد استفاده در فرایند قلاویز کاری توضیح داده شده است:
دریل مجهزبه سیستم قلاویز زن: در دریل ایستاده با نصب هداتوماتیک قلاویززن امکان قلاویزکاری فراهم می‌شود. این هد اتوماتیک توسط مورس مخصوص به اسپیندل دریل بسته می‌شود وعملیات قلاویزکاری را انجام می‌دهد. با رسیدن قلاویز به انتها سوراخ و ایجاد گشتاور بیش از مقدار تنظیمی، قلاویز هرز میچرخد و بلافاصله جهت چرخش ابزار را معکوس می‌کند. برای سوراخ‌های با عمق مشخص اپراتور نیز میتواند به صورت دستی جهت چرخش ابزار را تعویض بکند.
دستگاه قلاویز زن: این دستگاه دارای بازویی چند مفصلی می‌باشد و در سه نوع هیدرولیکی، بادی و برقی تقسیم می‌شوند. دستگاه‌های قلاویز زن برای سهولت در استفاده، افزایش بهره وری و کاهش ابزار مصرفی تهیه شده اند. قلاویزکاری با این دستگاه محدودیت جنس را ندارد و با توجه به ابعاد مته قلاویز، گام و گشتاور را به صورت خودکار تنظیم می‌کند که میتوان تغییر دلخواه را نیز اعمال نمود. میزان گشتاوردر جلوگیری از شکست قلاویز بسیار تاثیر گذار است.
دستگاه فرز دستی: دراین دستگاه با نصب هولدر فنری (Floating Holder) بین اسپیندل فرز و قلاویز میتوان عملیات قلاویز کاری را انجام داد. این هولدر کمی قابلیت جابه‌جایی محوری دارد و با کلاچ، گشتاور را محدود می‌کند. اپراتور دستگاه را روی سرعت‌های پایین قرار می‌دهد و قلاویز را با هولدر فنری وارد سوراخ می‌کند. انعطاف هولدر باعث می‌شود اگر حرکت محوری دستگاه دقیق با گام رزوه هماهنگ نباشد، فشار اضافی جذب شود. برای برگشت نیز اپراتور جهت چرخش را معکوس یا هولدر را آزاد می‌کند.
دستگاه فرزCNC: برنامه CNC شامل کد مخصوص قلاویزکاری یا پیچ تراشی (مثل G84) است. دستگاه با دور و پیشروی مشخص قلاویز را وارد می‌کند. وقتی به عمق رسید، کنترلر به‌طور خودکار جهت چرخش را معکوس کرده و قلاویز را خارج می‌کند. کنترل گشتاور نیز توسط سیستم سروو موتور انجام می‌شود و مانند روش‌های قبل بصورت مکانیکی انجام نمی‌شود.
دستگاه تراش دستی: در این نوع قلاویزکاری، هد قلاویز زن روی مرغک دستگاه تراش بسته و قطعه کار روی سه نظام ثابت می‌شود. برای قلاویزکاری دور را روی دورهای آرام (۴۰–۶۰ rpm) تنظیم کرده و اپراتور مرغک را به قطعه کار نزدیک می‌کند، قلاویز وارد سوراخ شده و رزوه داخلی را ایجاد می‌کند. اگر فشار بیش‌ازحد واد شود، کلاچ هد عمل می‌کند. خروج قلاویز با معکوس کردن چرخش سه نظام یا حرکت دستی انجام می‌شود.
دستگاه تراش CNC: این فرآیند نیز مانند دستگاه فرزCNC عمل می‌کند، تفاوت آن فقط در این است که قلاویز روی تارت ابزار مهار می‌شود و چرخش توسط قطعه کار انجام می‌شود.
قیمت و هزینه خدمات قلاویز کاری، اجرت قلاویز کاری
هزینه قلاویز کاری به عوامل زیر بستگی دارد:
- جنس قطعه کار (فولاد، آلومینیوم، استیل، برنج، چدن و. . . )
- اندازه قلاویز (قطر و گام رزوه)
- تعداد سوراخ‌ها و تیراژ
- دستگاه یا روش اجرا (دستی، ماشینی، CNC و . . . )
- نوع و کیفیت ابزار قلاویز( HSS، کاربیدی، روکش‌دار و . . .)
بهترین شرکت ارائه کننده خدمات قلاویز کاری
در آرشیو صنعت می‌توانید به سادگی فهرستی از شرکت‌ها و صنعتگران فعال در زمینه قلاویزکاری را مشاهده کنید. این پلتفرم به شما امکان می‌دهد مشخصات کامل، نمونه‌کارها، سوابق کاری و حتی قیمت‌های پیشنهادی هر ارائه‌دهنده را بررسی کرده و بهترین گزینه را بدون واسطه انتخاب کنید.
مزایای دریافت خدمات قلاویز کاری از آرشیو صنعت
- صرفه‌جویی در زمان با حذف جستجوهای سنتی و مراجعه حضوری
- دسترسی به متخصصان معتبر با پروفایل کامل و نمونه‌کارهای واقعی
- امکان مقایسه شفاف کیفیت خدمات و قیمت‌ها
- ارتباط مستقیم و بدون واسطه با مجریان قلاویزکاری
ثبت سفارش خدمات قلاویز کاری در آرشیو صنعت
امروزه بدلیل پیچیدگی قطعات صنعتی، هر مرحله از پروسه تولید در مجموعه و کارگاه متفاوتی انجام می شود. اگر بدنبال ارائه دهندگان خدمات قلاویز کاری هستید، کافی است در آرشیو صنعت به جست و جو بپردازید. وبسایت ارشیو صنعت به عنوان پلتفرم تخصصی صنعت ایران مزایا و امکانات زیر را در اختیار بازدیدکنندگان قرار می دهد:
1. جستجوی متخصص یا شرکت بر اساس دسته بندی تخصصی فعالیت های صنعتی
2. مشاهده پروفایل شامل معرفی کامل، نمونه‌کارها، اطلاعات تماس و نظر مشتریان
3. انتخاب بهترین گزینه و ارتباط مستقیم برای مشاوره و دریافت قیمت
4. توافق و شروع پروژه بدون واسطه
سوالات متداول در مورد خدمات قلاویز کاری
جنس ابزارهای قلاوز از چیست؟
ابزارهای قلاویز معمولاً از فولاد تندبر (HSS) یا کاربید تنگستن ساخته می‌شوند. برای قلاویزکاری فلزات سخت یا تولید انبوه، از قلاویز کاربیدی یا روکش‌دار TiN، TiCN، TiAlN استفاده می‌شود.
قطر سوراخ برای قلاویز کاری چقدر است؟
از جداول استاندارد برای انتخاب دقیق قطر سوراخ استفاده می‌شوند، اما به صورت کلی برای محاسبه قطر سوراخ قلاویز، از فرمول زیر استفاده می‌شود:
D = d - p
- D : قطر مته (قطر سوراخ قبل از قلاویز)
- d : قطر اسمی پیچ (قطر خارجی رزوه)
- p : گام پیچ
کلمه قلاویز کاری به انگلیسی چگونه نوشته می‌شود؟
- Tapping : ایجاد رزوه داخلی در سوراخ
- Threading:ایجاد رزوه (داخلی یا خارجی) به‌صورت کلی
از چه روغنی برای قلاویز کاری استفاده می‌شود؟
روغن برش مخصوص قلاویزکاری (Cutting Oil) یا روغن‌های سولفوریزه برای افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت رزوه استفاده می‌شود. در برخی موارد، برای آلومینیوم از اسپری WD-40 یا روانکارهای سبک استفاده میکنند.
برای ماشینکاری رزوه داخلی روشی بجز قلاویزکاری وجود دارد؟
بله. با استفاده از ابزار داخل تراش مناسب میتوان بروش تراشکاری منوال (112) و یا تراشکاری cnc (111) بر سطح داخلی سوراخ‌های بزرگ، رزوه ماشینکاری نمود. در روش فرزکاری cnc (113) میتوان با استفاده از ابزار فرز رزوه (thread mill) رزوه کاری داخلی و خارجی را با سرعت و دقت بالا انجام داد.
